粘弾性液体スプレーのダイナミクス
粘弾性ジェットと雫形成中の挙動の概要。
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目次
いろんな業界や自然の中で、液体の流れが小さな滴に変わる状況によく出くわすよね。このプロセスはスプレー形成って呼ばれてて、インクジェット印刷、農薬散布、さらには人間のくしゃみなんかにも欠かせないんだ。液体のジェットが不安定になって、小さな部分に分かれるときに、いくつかの力に影響されるんだよね。
液体にポリマーを加えると、その溶液が弾力性を持つようになる。この弾力性が、液体が壊れるプロセス中の挙動に大きく影響するんだ。例えば、弾性のあるポリマーは分子構造のおかげで伸びにくいから、液体ジェットの壊れ方も変わるんだ。こういう影響を理解することで、さまざまなアプリケーションで形成される滴のサイズをコントロールできるようになるんだ。
この話では、粘弾性液体ジェットの挙動に焦点を当てるよ。これは粘性と弾性の特性の両方を持つ流体なんだ。特に、糸に付いてるビーズみたいな特定の構造を形成する際の、ジェットの細くなったり壊れたりする影響を理解したいんだ。
粘弾性ジェットの細さと壊れ方
粘弾性液体のジェットがノズルから出てくると、細くなって最終的に壊れるプロセスを経るんだ。液体の挙動はノズル内部の流れや液体の初期条件に影響されるんだ。出てくる時、ジェットはいろんな力を受けるんだよ。たとえば、表面張力や空気の流れからの力ね。これらの力がジェットを変形させて、最終的には滴を形成することになるんだ。
このプロセスの間、液体ははっきりした構造に進化していく。一つの注目すべきパターンは、液体の糸が小さな滴をつなぐときにできるビーズオンアストリングの形成。これらの構造は粘弾性流体特有のもので、単純な液体では見られないんだ。
いろんな条件下で粘弾性ジェットがどう振る舞うかを探るために、多くの研究が行われているよ。通常、流体の挙動は、流れの重要な側面をキャッチする数学的モデルを使って説明されるんだ。これによって、科学者たちはジェットや壊れる際の流体の反応をシミュレーションしたり予測したりすることができるんだ。
実験的および数値的研究
粘弾性ジェットのダイナミクスを理解するために、実験方法と数値シミュレーションの両方が使われるんだ。実験では、研究者たちがリアルタイムでジェットの振る舞いを観察できるし、数値的手法は流体の特性や外部の力との複雑な相互作用を分析するのに役立つんだ。
粘弾性流体が伸縮や変形にどう反応するかを測定するために、いくつかの技術が使われているよ。これには、流体の流れに対する抵抗や弾性特性を評価するために特別に設計された機器なんかが含まれるんだ。実験とシミュレーションの結果を組み合わせることで、スプレー形成に関わるプロセスを最適化する方法を見つけ出すことができるんだ。
ジェットの細さに関わる要因
粘弾性ジェットの挙動は、いくつかの要因に影響されるんだ:
流体の特性:液体の粘度と弾性が、流れや壊れるときの挙動に大きく影響するんだ。高い粘度は流れにくいし、弾性は変形しても形を回復する能力を持つんだ。
流れの条件:液体がノズルから出るときの圧力や速度などの条件が、ジェットが最初に形成されて進化する様子を決めるんだ。
表面張力:この特性は壊れるプロセスにおいて重要な役割を果たすよ。表面張力は液体の表面積を最小化しようとするから、滴の形成を促進するんだ。
外部の力:場合によっては、重力や空気抵抗みたいな追加の力がジェットの挙動に影響を与えることもあるんだ。
ポリマー鎖の挙動:ポリマー鎖が流れの中でどう伸びたりリラックスしたりするかが、ジェット全体のダイナミクスに影響を及ぼすんだ。長い鎖は、壊れるときの相互作用や結果を変えることがあるんだ。
数値シミュレーションプロセス
これらのダイナミクスを詳細に研究するために、研究者たちは数値シミュレーションを使うんだ。リアルな相互作用を模倣するコンピューターモデルを作ることで、時間とともにジェットがどのように進化するかを視覚化できるんだ。プロセスは大体以下のように進むよ:
モデルのセットアップ:流体の密度や粘度、外部の力を定義して、シミュレーション環境を設定するんだ。
計算技術:流体の界面の形状を追跡するために、ボリュームオブフルードアプローチみたいな高度な計算手法が使われるんだ。これによって、科学者たちはノズルから離れるにつれてジェットがどう変わるかを観察できるようになるんだ。
検証:シミュレーションの結果を解析解や実験データと比較することで、正確性を確保するんだ。このステップはモデルの信頼性を確認するのに非常に重要なんだ。
結果の分析:シミュレーションが終わったら、研究者たちはデータを分析して、いろんな要因がジェットの挙動にどう影響したかを理解するんだ。これには、応力分布、速度場、滴の形成を調べることが含まれるよ。
ノズル内部の流れ
ノズル内部の流れは、ジェットプロセスにとって重要なんだ。液体がノズルを通過するとき、圧力や速度が変わるんだ。この流れが特定の応力パターンを作り出して、液体が出た後の挙動に影響を与えるんだ。
速度プロファイル
ノズル内部の流体の速度は、通常は放物線の形をしていて、中心が一番速くて、壁の近くでは速度が遅くなるんだ。この分布は、液体がノズルから出るときの挙動に影響を与えて、ジェットのその後の進化の初期条件を決めるんだ。
応力分布
流体がノズルを通過する際、ポリマー鎖同士が相互作用して複雑な応力分布が生じるんだ。この応力が、流体がどう壊れて滴を形成するかに影響を与えることがあるんだ。
ジェットの進化とビーズオンアストリング構造
ジェットがノズルから出た後、表面張力や慣性の影響を受けて変化を始めるんだ。ジェットが下流に進むにつれて、どんどん不安定になって、ビーズオンアストリングのような構造が形成されるようになるんだ。
キャピラリー力
表面張力は壊れるプロセスにおいて重要な役割を果たすんだ。液体の表面積を最小化しようとするから、滴の形成を促進する緊張を生み出すんだ。ジェットが細くなるにつれて、これらのキャピラリー力がより顕著になって、最終的な滴のサイズや形に大きく影響を与えるんだ。
弾性効果
ポリマー鎖の弾性が、滴をつなぐ糸のように機能するんだ。伸びる状況では、液体は引き伸ばされて壊れるダイナミクスを変えることができるんだ。この弾性がピンチオフを遅らせるのに役立って、滴をつなぐリガメントの発展を可能にするんだ。
慣性の役割
表面張力や弾性に加えて、慣性もジェットの進化に影響を与えるんだ。液体が勢いを得ると、大きな乱れを下流に運ぶことができて、より複雑なビーズ構造の形成に寄与するんだ。
滴のサイズの分析
壊れるプロセス中に形成される滴のサイズを理解するのは、いろんなアプリケーションにとって重要なんだ。滴のサイズに影響を与えるいくつかの要因があるよ:
初期流量:液体がノズルから排出される速度が、形成される滴のサイズに大きく影響するんだ。流量が高いと、より小さくて散らばった滴ができるかもしれないんだ。
粘弾性特性:流体の弾性が、どれだけ細くなったり壊れたりできるかに影響するんだ。弾力の強い流体は、変形しにくい分、大きな滴を作るかもしれないんだ。
相互作用力:滴が形成されるとき、滴同士の衝突や相互作用があって、サイズにバリエーションが生じることがあるよ。この相互作用が最終的な滴のサイズ分布に影響を与えることもあるんだ。
結論
粘弾性ジェットと、その細さや壊れる際の挙動の研究は、産業プロセスから生物現象までの幅広いアプリケーションを理解する上で重要なんだ。いろんな要因が流体の挙動に影響を与える様子を分析することで、スプレーや滴の形成に関わるプロセスを最適化できるんだ。
流体の特性、流れの条件、外部の力の相互作用が、ジェットプロセスの最終的な結果を形作る複雑なダイナミクスを生み出すんだ。これらのダイナミクスを理解することで、滴のサイズ分布をより良くコントロールしたり予測したりすることができるんだ。
実験的かつ数値的な方法を用いることで、科学者たちは粘弾性ジェットの挙動について貴重な洞察を得ることができて、材料科学や工学、生物学などの分野での進展に繋がるんだ。
タイトル: Transition to elasto-capillary thinning dynamics in viscoelastic jets
概要: We perform simulations of an impulsively-started, axisymmetric viscoelastic jet exiting a nozzle and entering a stagnant gas phase using the open-source code Basilisk. This code allows for efficient computations through an adaptively-refined volume-of-fluid technique that can accurately capture the deformation of the liquid-gas interface. We use the FENE-P constitutive equation to describe the viscoelasticity of the liquid and employ the log-conformation transformation, which provides stable solutions for the evolution of the conformation tensor as the jet thins down under the action of interfacial tension. For the first time, the entire jetting and breakup process of a viscoelastic fluid is simulated, including the pre-shearing flow through the nozzle, which results in an inhomogeneous initial radial stress distribution in the fluid thread that affects the subsequent breakup dynamics. The evolution of the velocity field and the elastic stresses in the nozzle are validated against analytical solutions where possible, and the early-stage dynamics of the jet evolution are compared favourably to the predictions of linear stability theory. We study the effect of the flow inside the nozzle on the thinning dynamics of the viscoelastic jet (which develops distinctive "beads-on-a-string" structures) and on the spatio-temporal evolution of the polymeric stresses in order to systematically explore the dependence of the filament thinning and breakup characteristics on the initial axial momentum of the jet and the extensibility of the dissolved polymer chains.
著者: Konstantinos Zinelis, Thomas Abadie, Gareth H. McKinley, Omar K. Matar
最終更新: 2023-12-11 00:00:00
言語: English
ソースURL: https://arxiv.org/abs/2306.05137
ソースPDF: https://arxiv.org/pdf/2306.05137
ライセンス: https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
変更点: この要約はAIの助けを借りて作成されており、不正確な場合があります。正確な情報については、ここにリンクされている元のソース文書を参照してください。
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