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Automatizando el Análisis de Semiconductores de Perovskita con Visión por Computadora

Un nuevo sistema agiliza la investigación de semiconductores de perovskita usando visión por computadora.

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En el campo de la investigación de materiales, los científicos a menudo necesitan estudiar muchos materiales diferentes, lo que requiere mucho tiempo y esfuerzo para examinar cada uno de cerca. Tradicionalmente, esto significa pasar muchas horas midiendo cada muestra individualmente. Sin embargo, al utilizar tecnología de visión por computadora, algunas de estas tareas pueden ser automatizadas, haciendo que el proceso sea mucho más rápido y fácil para los investigadores. Este artículo habla sobre un sistema que usa visión por computadora para simplificar el estudio de semiconductores de perovskita, materiales que podrían ser utilizados en células solares avanzadas.

¿Qué son los semiconductores de perovskita?

Los semiconductores de perovskita son un grupo de materiales que han mostrado promesas para su uso en energía solar. Estos materiales pueden convertir la luz solar en electricidad de manera eficiente. Sin embargo, para fabricar células solares de perovskita que funcionen bien, los científicos necesitan saber mucho sobre las propiedades químicas y eléctricas de estos materiales. Tradicionalmente, obtener esta información implica mucho trabajo manual, lo que puede ralentizar los esfuerzos de investigación.

La necesidad de automatización

A medida que aumenta la demanda de nuevos materiales, también lo hace la necesidad de formas eficientes para estudiarlos. El espacio de composiciones posibles para nuevos materiales, como las perovskitas, es vasto, requiriendo muchas pruebas y mediciones. Hacer todo este trabajo a mano no es eficiente, tanto en términos de tiempo como de dinero. La automatización en los laboratorios puede ayudar a acelerar este proceso.

Recientemente, se han desarrollado sistemas que pueden manejar la síntesis de nuevos materiales automáticamente, lo que libera a los científicos para que se concentren en otras tareas. Sin embargo, emparejar esta síntesis de alta velocidad con una forma rápida de analizar estos materiales ha sido un desafío. La solución está en usar visión por computadora para automatizar la medición y el análisis de muestras de perovskita.

Cómo funciona el sistema

Este sistema automatizado incluye varias partes clave diseñadas para trabajar juntas:

  1. Captura de imágenes: Un sistema de manejo de fluidos deposita diferentes materiales de perovskita en una placa. Un sistema de visión captura imágenes de estos materiales en color regular (RGB) y en longitudes de onda espectrales especiales llamadas hiperespectrales.

  2. Segmentación: Las imágenes se procesan para separar los diferentes materiales del fondo usando una técnica llamada segmentación. Esto permite que el sistema se concentre solo en las áreas donde están los materiales.

  3. Extracción de datos: A partir de las imágenes segmentadas, el sistema extrae información sobre la composición química de los materiales.

  4. Cálculo de propiedades: El sistema también puede calcular propiedades importantes como el gap de energía, que es una medida de qué tan bien conduce electricidad un material. Puede hacer esto para muchas muestras diferentes a la vez en lugar de una por una.

  5. Medición de Estabilidad: Finalmente, el sistema puede evaluar cuán estables son los materiales a lo largo del tiempo bajo diversas condiciones. Esto es importante para entender cómo podrían funcionar en aplicaciones del mundo real.

Beneficios de usar visión por computadora

La integración de visión por computadora en el proceso de caracterización trae varias ventajas:

  • Velocidad: Automatizar el estudio de materiales permite a los investigadores analizar muchas muestras rápidamente sin necesitar pasar horas haciéndolo manualmente.

  • Escalabilidad: El sistema puede manejar un número creciente de muestras sin un aumento significativo en el tiempo que toma cada análisis.

  • Precisión: Al confiar en un proceso automatizado consistente, se reduce la probabilidad de error humano, lo que lleva a resultados más confiables.

En general, usar visión por computadora en la investigación de materiales puede acelerar significativamente el desarrollo de nuevos materiales, especialmente en el campo de los semiconductores de perovskita.

Trabajos relacionados

Se han hecho muchos avances en la automatización de tareas en laboratorios. Tecnologías como el aprendizaje automático y la visión por computadora se están utilizando cada vez más para acelerar el proceso de análisis de grandes conjuntos de datos de experimentos. Por ejemplo, los investigadores han creado herramientas para analizar imágenes de satélites, que es similar en concepto a analizar muestras de materiales. Otras herramientas se han desarrollado para observar las estructuras diminutas en materiales bajo un microscopio.

Sin embargo, la mayoría de los sistemas automatizados para la investigación de materiales se han centrado en observar muestras individuales o propiedades específicas. Abordar hábilmente la necesidad de un sistema escalable para analizar muchas muestras a alta velocidad sigue siendo un desafío que necesita ser resuelto.

Desarrollo del sistema automatizado

Este trabajo se basa en esfuerzos anteriores para automatizar procesos de caracterización de materiales. El sistema propuesto se enfoca en cuatro áreas principales:

  1. Segmentación de imágenes: El sistema utiliza visión por computadora para identificar y separar las muestras de material del ruido de fondo en las imágenes. Este paso es crucial porque permite que el sistema se concentre con precisión en los materiales que se están estudiando.

  2. Extracción automática de composición: En lugar de tener que analizar la composición química de cada material a mano, el sistema puede determinar la composición automáticamente a partir de las imágenes que captura.

  3. Cálculo del gap de energía: El sistema puede calcular el gap de energía de los materiales utilizando las imágenes que ha procesado. Esta propiedad es crítica para entender cómo se comportarán los materiales en aplicaciones eléctricas.

  4. Medición de estabilidad: El sistema automatizado puede rastrear cambios en los materiales a lo largo del tiempo, proporcionando información sobre su estabilidad. Esto es particularmente útil para determinar qué tan bien funcionarán los materiales cuando sean expuestos a tensiones ambientales.

El proceso en acción

Vamos a desglosar cómo funciona el sistema paso a paso:

  • Preparación de muestras: Se sintetizan y depositan materiales únicos de perovskita en un portaobjetos de vidrio utilizando una herramienta de deposición líquida. Se preparan rápidamente múltiples muestras que están listas para su análisis.

  • Adquisición de imágenes: Después de crear las muestras, se capturan imágenes utilizando una cámara especial que graba datos tanto RGB como hiperespectrales. Esto proporciona una vista detallada de las muestras.

  • Segmentación: Las imágenes capturadas se procesan para aislar el material del fondo. Esto permite una vista limpia de cada muestra, facilitando la recopilación de datos precisos.

  • Extracción de datos: El sistema luego analiza automáticamente las imágenes segmentadas para determinar la composición química de cada muestra, eliminando la necesidad de mediciones manuales tediosas.

  • Análisis de propiedades: Finalmente, el sistema calcula propiedades importantes como el gap de energía y la estabilidad, proporcionando información valiosa sobre los materiales rápidamente.

Resultados y hallazgos

Después de implementar este sistema automatizado, los investigadores lo probaron en una variedad de muestras de perovskita. Los resultados mostraron que la automatización condujo a ahorros de tiempo significativos y a una mayor precisión en la caracterización de los materiales. Cada uno de los procesos principales-segmentación, extracción de composición, cálculo del gap de energía y medición de estabilidad-logró buenos resultados en comparación con los métodos tradicionales.

Por ejemplo, el cálculo del gap de energía mostró una fuerte coincidencia con los valores esperados basados en estudios previos. El sistema también identificó con éxito tendencias de estabilidad en diferentes composiciones de perovskitas, ayudando a confirmar hallazgos de investigaciones anteriores.

Ventajas de la visión por computadora en la investigación de materiales

El uso de visión por computadora en la investigación de materiales trae muchos beneficios:

  • Eficiencia: Los investigadores pueden estudiar una gran cantidad de muestras en poco tiempo, lo que lleva a descubrimientos y avances más rápidos en la ciencia de materiales.

  • Rentabilidad: Reducir el tiempo dedicado al análisis significa menos costo total para los proyectos de investigación y permite redistribuir recursos a otras áreas críticas.

  • Calidad de datos mejorada: Los métodos automatizados minimizan el error humano y los sesgos, resultando en datos y conclusiones más confiables.

  • Aplicaciones más amplias: La tecnología puede aplicarse a varios materiales más allá de las perovskitas, expandiendo el ámbito y el impacto de esta investigación.

Conclusión

La integración de la visión por computadora en la caracterización de semiconductores de perovskita representa un avance significativo en la ciencia de materiales. Al automatizar tareas que antes requerían mucho trabajo manual, los investigadores pueden centrarse en la innovación y aplicación en lugar de gastar demasiado tiempo en mediciones manuales. Este avance no solo agiliza el proceso de investigación, sino que también abre la puerta a descubrir nuevos y mejores materiales que puedan mejorar tecnologías como la captura y conversión de energía solar.

En resumen, la auto caracterización impulsada por visión ofrece un futuro prometedor para la investigación de materiales, aumentando significativamente la eficiencia y precisión. Los desarrollos en esta área señalan un cambio en cómo se estudian los materiales, allanando el camino para avances más rápidos en tecnología y soluciones energéticas.

Fuente original

Título: Using Scalable Computer Vision to Automate High-throughput Semiconductor Characterization

Resumen: High-throughput materials synthesis methods have risen in popularity due to their potential to accelerate the design and discovery of novel functional materials, such as solution-processed semiconductors. After synthesis, key material properties must be measured and characterized to validate discovery and provide feedback to optimization cycles. However, with the boom in development of high-throughput synthesis tools that champion production rates up to $10^4$ samples per hour with flexible form factors, most sample characterization methods are either slow (conventional rates of $10^1$ samples per hour, approximately 1000x slower) or rigid (e.g., designed for standard-size microplates), resulting in a bottleneck that impedes the materials-design process. To overcome this challenge, we propose a set of automated material property characterization (autocharacterization) tools that leverage the adaptive, parallelizable, and scalable nature of computer vision to accelerate the throughput of characterization by 85x compared to the non-automated workflow. We demonstrate a generalizable composition mapping tool for high-throughput synthesized binary material systems as well as two scalable autocharacterization algorithms that (1) autonomously compute the band gap of 200 unique compositions in 6 minutes and (2) autonomously compute the degree of degradation in 200 unique compositions in 20 minutes, generating ultra-high compositional resolution trends of band gap and stability. We demonstrate that the developed band gap and degradation detection autocharacterization methods achieve 98.5% accuracy and 96.9% accuracy, respectively, on the FA$_{1-x}$MA$_{x}$PbI$_3$, $0\leq x \leq 1$ perovskite semiconductor system.

Autores: Alexander E. Siemenn, Eunice Aissi, Fang Sheng, Armi Tiihonen, Hamide Kavak, Basita Das, Tonio Buonassisi

Última actualización: 2023-11-21 00:00:00

Idioma: English

Fuente URL: https://arxiv.org/abs/2304.14408

Fuente PDF: https://arxiv.org/pdf/2304.14408

Licencia: https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

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