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Avancées dans l'impression 3D des aliments avec enroulement de corde liquide

Cet article met en avant une nouvelle technique d'impression alimentaire 3D utilisant un enroulement de corde liquide.

Aref Ghorbani, Sophia Jennie Giancoli, Seyed Ali Ghoreishy, Martijn Noort, Mehdi Habibi

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Percée dans l'impressionPercée dans l'impressionalimentaire 3Det le design des aliments.Nouvelle technique améliore la texture
Table des matières

L'impression alimentaire en 3D est un domaine en pleine expansion qui utilise une technologie avancée pour créer des aliments en superposant des ingrédients selon un design numérique. Cette méthode mélange créativité et technologie pour offrir des produits alimentaires personnalisés qui s'adaptent aux goûts, textures et besoins nutritionnels de chacun. Ça promet d'être vraiment utile pour les gens avec des régimes spécifiques, comme les athlètes ou les enfants, et pour ceux qui veulent des expériences de repas uniques.

Nouvelle Technique d'Impression : Enroulement de Corde Liquide

Cet article parle d'une technique innovante dans l'impression alimentaire 3D qui se concentre sur un procédé appelé enroulement de corde liquide (ECL). Cette technique permet une impression alimentaire rapide avec des propriétés ajustables, comme la texture et la structure. En expérimentant avec différentes encres comestibles faites d'ingrédients comme les pois, les carottes et la pâte à cookies, on a trouvé les meilleures manières de contrôler le processus d'impression.

Importance de l'Enroulement dans les Structures Alimentaires

L'aspect unique de cette nouvelle méthode, c'est sa capacité à créer des structures enroulées qui peuvent être ajustées en termes de Porosité, c'est-à-dire la quantité d'air ou d'espace vide dans la nourriture. C'est important parce que la porosité peut influencer la sensation et le comportement des aliments quand on les mange. On a découvert que modifier notre manière d'imprimer ces enroulements peut mener à différentes textures, comme leur Dureté ou leur douceur en bouche.

Défis de l'Impression Alimentaire 3D

L'un des principaux défis dans l'impression alimentaire 3D, c'est de gérer les instabilités fluides pendant le processus d'impression. Si le matériau n'est pas bien contrôlé, ça peut donner des résultats brouillons et des structures inégales. En général, pour éviter ces problèmes, les imprimantes sont configurées pour minimiser la hauteur depuis laquelle le matériau est déposé. Cependant, cette nouvelle technique nous permet de tirer parti du phénomène de l'enroulement de corde liquide, qui se produit quand le matériau tombe d'une certaine hauteur, créant des enroulements en atterrissant sur une surface.

Utilisation de l'Enroulement de Corde Liquide pour l'Impression Alimentaire

La recherche impliquait l'utilisation de l'ECL dans l'impression alimentaire 3D pour produire des structures alimentaires enroulées. On a regardé diverses conditions d'impression, y compris la hauteur à laquelle le matériau est lâché et la vitesse à laquelle il sort de la buse, pour créer ces structures avec différents niveaux de porosité. Cette porosité affecte les Propriétés mécaniques de la nourriture imprimée, comme sa dureté et sa Fragilité.

Matériaux et Méthodes

Préparation des Encres Comestibles

Pour créer les différentes encres utilisées pour l'impression, on a préparé un mélange de poudre de carotte et de farine de pois avec de l'eau. La poudre de carotte provenait de pulpe de carottes laissée après le jus, tandis que la farine de pois était faite de pois torréfiés. Le bon équilibre entre ces poudres et l'eau était crucial pour s'assurer que les encres puissent être facilement imprimées.

Processus d'Impression 3D

L'impression a été faite avec une imprimante 3D spécialement conçue qui permet un contrôle précis sur divers paramètres, comme la température des encres, la hauteur à laquelle elles sont déposées et la vitesse à laquelle elles sont imprimées. L'objectif était d'imprimer des motifs circulaires pour observer comment l'enroulement fonctionnait. On a aussi créé des structures massives pour étudier la porosité et comment ces propriétés changent après la cuisson.

Post-traitement des Structures Imprimées

Après l'impression, différentes structures ont été cuites pour les solidifier. Cette cuisson était importante pour réduire la teneur en humidité et obtenir la texture souhaitée. Différents temps de cuisson ont été appliqués en fonction de la taille des structures imprimées.

Mesurer les Propriétés des Aliments Imprimés

Une fois les structures cuites, on a mesuré plusieurs propriétés pour mieux comprendre leurs caractéristiques. Ça incluait de regarder la densité des encres avant l'impression et d'analyser comment elles pouvaient garder leur forme après impression.

Propriétés Rhéologiques

On a effectué des tests pour comprendre à quel point les encres pouvaient s'écouler facilement et quels facteurs influençaient leur qualité d'impression. Ça impliquait de mesurer des propriétés comme la contrainte d'écoulement, qui détermine la force nécessaire pour faire couler l'encre à travers la buse de l'imprimante.

Analyse du Comportement d'Enroulement

On a testé comment la hauteur à laquelle l'encre était déposée affectait les motifs d'enroulement formés. En ajustant la hauteur et en observant la taille et la fréquence des enroulements résultants, on a pu déterminer les meilleures hauteurs d'impression pour obtenir des motifs d'enroulement stables.

Exploration de la Porosité Structurale

Porosité Macrostrucurelle

Après impression et cuisson, on a évalué la porosité macrostructurelle, qui se réfère à la fraction d'air globale dans les structures enroulées. Différents designs ont donné des niveaux de porosité variés, impactant la manière dont les brins se superposaient.

Porosité Microstructurale

De plus, on a analysé la porosité à l'intérieur des filaments eux-mêmes. Cette porosité microstructurelle a fourni des indices sur la distribution de l'air à l'intérieur des brins. On a noté des différences dans le comportement de la pâte de pois et de la pâte à cookies pendant la cuisson, particulièrement dans leur rétrécissement et la façon dont elles gardaient leurs formes.

Comprendre les Propriétés Texturales

On a testé les propriétés mécaniques des structures imprimées par des tests de coupe et de compression. Ça nous a permis d'évaluer combien elles étaient dures ou fragiles et comment elles réagissaient à la pression.

Dureté

On a trouvé que la dureté des structures torsadées diminuait avec l'augmentation de la porosité. Les structures avec moins de porosité étaient plus dures, tandis que celles avec une forte porosité étaient plus molles. La composition des encres jouait aussi un rôle important dans l'affectation de la dureté.

Fragilité

La fragilité mesure à quel point un matériau se casse facilement. Nos tests ont révélé que les structures de cookies avaient tendance à être plus fragiles que celles de pois. Les différences de fragilité pouvaient être liées à la microstructure et à la composition des encres.

Raideur Initiale

La raideur initiale était un autre facteur mesuré, indiquant à quel point une structure résiste à la déformation sous pression. Ça variait aussi avec la porosité, et était généralement plus faible dans les échantillons de cookies par rapport à ceux de pois.

Le Rôle des Fractures dans l'Expérience Texturale

Le nombre de fractures qui se produisent quand on mord dans la nourriture affecte la perception du croquant. On a analysé combien d'événements fracturaires se produisaient pendant les tests de coupe et de compression. On a observé un schéma constant : plus de fractures se produisaient pendant les tests de compression que lors de la coupe.

Distribution des Pics et Perception Sensorielle

On a étudié la distribution des forces de fracture pour mieux comprendre l'expérience sensorielle. Cette analyse impliquait de regarder l'ampleur des forces lors des événements de fracture. Les résultats suggèrent que les gens pourraient percevoir des différences de croquant en fonction de la structure de la nourriture et de la manière dont elle se casse dans la bouche.

Implications pour le Design Alimentaire Futur

Les résultats de cette étude indiquent que l'utilisation de l'enroulement de corde liquide dans l'impression alimentaire 3D ouvre de nouvelles possibilités pour créer des textures et des structures alimentaires uniques. En manipulant les conditions d'impression, on peut concevoir des aliments qui non seulement ont bon goût mais offrent aussi des textures et des expériences intéressantes.

Conclusion

Cette recherche montre le potentiel des méthodes d'impression alimentaire 3D utilisant l'enroulement de corde liquide. En ajustant les paramètres d'impression et en comprenant la structure et les propriétés résultantes, on peut créer des aliments innovants adaptés à divers goûts et besoins. Des études futures sont nécessaires pour explorer davantage les expériences sensorielles et élargir les applications de la nourriture imprimée en 3D.

Informations Complémentaires

Dans cette section, on a inclus des détails sur la préparation des ingrédients, les techniques d'impression et d'autres expériences menées. Les connaissances acquises par cette étude pourraient ouvrir la voie à des avancées dans le design et la fabrication alimentaire, permettant plus de créativité et de personnalisation dans les expériences alimentaires.

Source originale

Titre: A novel 3D food printing technique: achieving tunable porosity and fracture properties via liquid rope coiling

Résumé: We present a 3D food printing (3DFP) method to create coiled structures, harnessing the liquid rope coiling effect as a rapid method of food printing with tunable fractural properties. By studying the printability and coil-forming ability of pea, carrot, and cookie dough inks, we identified optimal printing parameters to induce steady and controlled coiling, enabling the creation of coiled structures with tunable porosities using a single nozzle. Fracture profiles from post-processed coiled structures showed complex responses but presented direct correlations between the porosity and textural parameters, including hardness, brittleness, and initial stiffness. This study provides a foundation for the fabrication of coiled food structures using 3DFP and highlights its potential application in designing textural properties and a range of unique sensory experiences.

Auteurs: Aref Ghorbani, Sophia Jennie Giancoli, Seyed Ali Ghoreishy, Martijn Noort, Mehdi Habibi

Dernière mise à jour: 2024-10-29 00:00:00

Langue: English

Source URL: https://arxiv.org/abs/2409.01487

Source PDF: https://arxiv.org/pdf/2409.01487

Licence: https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/

Changements: Ce résumé a été créé avec l'aide de l'IA et peut contenir des inexactitudes. Pour obtenir des informations précises, veuillez vous référer aux documents sources originaux dont les liens figurent ici.

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